液碱的生产过程
液碱生产过程:
一.概述:
液碱是氢氧化钠溶液的俗称,由纯碱和烧碱中和而成。在制备过程中,加入适量的水或氨水来调节ph值。由于液碱含有较多的自由离子(oh-),其腐蚀性比工业氢氧化钠强得多,使用时应采取安全防范措施。
二、制作方法:
(1)工艺流程:
原盐→灰罐→石灰乳澄清罐→蒸发浓缩罐→冷却罐。
(2)操作要点:
1.原盐:应选用粒度大、杂质少的优质原盐为原料;将原料按要求配比后放入熔灰池中进行反应;当反应温度升至70℃左右时开始加料,当温度逐渐升至80℃~90℃时停止加料;当温度上升到100~110℃以上时,应排出炉渣。出料时应不断搅拌炉渣,防止结块堵塞出料通道。当排出的含固量大于90%的固体残渣为成品液碱时,可停工、冷却、结晶,结晶成粉状产品备用。如果继续生产,重复上述步骤,直到生产结束。
2.石灰:一般用石灰窑法生产碳酸氢钙(caco3),也可用电石炉法生产氧化钙(cao)。
3.蒸发:为了使液体产品不含固体颗粒和杂质,必须对物料进行蒸发。
(1)蒸汽压力控制在0.5~0.7 MPa
(2)控制蒸汽流量在2~4 m3/h;
(3)加热器壁温控制在50~60℃;
(4)锅炉溢流口应装设疏水阀,防止过热;
(5)锅炉上盖应密封,防止灰尘进入,影响产品质量;
(6)蒸馏塔底部的锥形漏斗用于收集冷凝水和废酸等杂质。
3.结晶和结晶:
(1)将过滤后的母液引入结晶罐;
(2)打开进气阀,让空气进入;
(3)启动气泵给罐体充气加压至0.1mpa左右;
(4)关闭排气阀,使空气通过管道从另一端抽出;
(5)当压力表指针达到0.10mpa左右时,停止充气,打开气阀放出部分气体。
(6)当气压降至0.05mpa左右时,启动鼓风机,继续向罐内吹入压缩空气。
(7)约半小时后,可看到白色结晶析出,即为成品。